Les machines minières sont directement utilisées pour les opérations d’extraction et d’enrichissement de minéraux.Y compris les machines minières et les machines d’enrichissement.Le principe de fonctionnement et la structure des machines de prospection sont pour la plupart identiques ou similaires à ceux utilisés pour l’extraction de minéraux similaires.D'une manière générale, les machines de prospection appartiennent également aux machines minières.En outre, un grand nombre de grues, de convoyeurs, de ventilateurs et de machines de drainage sont également utilisés dans les opérations minières.

Classification des machines minières

1. Équipement de concassage
L’équipement de concassage est un équipement mécanique utilisé pour broyer les minéraux.

Les opérations de concassage sont souvent divisées en concassage grossier, concassage moyen et concassage fin en fonction de la taille de la granularité d'alimentation et de déchargement.L'équipement de gravier couramment utilisé comprend un concasseur à mâchoires, un concasseur à percussion, un concasseur à percussion, un concasseur composé, un concasseur à marteaux à un étage, un concasseur vertical, un concasseur giratoire, un concasseur à cône, un concasseur à rouleaux, un concasseur à double rouleau, un concasseur deux en un, un concasseur à une seule fois. formant concasseur, etc.

Elle est divisée en six catégories selon la méthode de concassage et les caractéristiques structurelles de la machine (principe d'action).
(1) Concasseur à mâchoires (Laohukou).L'action de concassage consiste à presser périodiquement la plaque à mâchoire mobile contre la plaque à mâchoire fixe pour écraser les blocs de minerai pris en sandwich.
(2) Concasseur à cône.Le bloc de minerai est situé entre les cônes intérieur et extérieur, le cône extérieur est fixe et le cône intérieur oscille de manière excentrique pour écraser ou briser le bloc de minerai pris en sandwich.
(3) Concasseur à rouleaux.La pépite est principalement soumise à un écrasement continu dans l'espace entre deux rouleaux ronds tournant de manière opposée, mais elle a également un effet de broyage et de pelage, et la surface du rouleau denté a également un effet de hachage.
(4) Concasseur à percussion.Les pépites de minerai sont écrasées par l’impact des pièces mobiles en rotation rapide.Appartenant à cette catégorie peut être divisé en : concasseur à marteaux ;concasseur à cage;concasseur à percussion.
(5) Rectifieuse.Le minerai est broyé par l'impact et l'action de broyage du milieu de broyage (billes d'acier, tige d'acier, gravier ou bloc de minerai) dans le cylindre rotatif.
(6) Autres types de machines de concassage et de broyage.

2. Machines minières
Les machines minières sont l'équipement mécanique utilisé pour l'extraction directe de minéraux utiles et les travaux miniers, notamment : les machines minières pour l'extraction de minerais métalliques et de minerais non métalliques ;machines pour l'extraction du charbon;machines de forage pétrolier pour l'extraction du pétrole.La première cisaille pneumatique à disque a été conçue par l'ingénieur britannique Walker et a été fabriquée avec succès vers 1868. Dans les années 1880, des centaines de puits de pétrole aux États-Unis ont été forés avec succès avec des foreuses à percussion à vapeur.En 1907, une plate-forme à rouleaux était utilisée pour forer des puits de pétrole et de gaz naturel.Depuis 1937, il est utilisé pour le forage à ciel ouvert..

3. Machines minières
Machines minières Les machines minières utilisées dans les mines souterraines et à ciel ouvert comprennent : les machines de forage pour forer des trous de mine ;machines d'excavation et machines de chargement et de déchargement pour creuser et charger du minerai;machines de tunnelage pour le forage de terrasses, de puits et de nivellement.

4. Machines de forage
Les machines de forage sont divisées en deux types : les appareils de forage de roche et les appareils de forage.Les appareils de forage sont divisés en appareils de forage de surface et en appareils de forage de fond.
① Foret à roche : utilisé pour forer des trous de mine d'un diamètre de 20 à 100 mm et d'une profondeur inférieure à 20 mètres dans des roches de dureté supérieure à moyenne.Selon leur puissance, ils peuvent être divisés en perforatrices à air, à combustion interne, hydrauliques et électriques.Parmi eux, les perceuses pneumatiques sont les plus utilisées.
② Plate-forme de forage de surface : selon les différents mécanismes de travail du concassage du minerai, elle est divisée en plate-forme de forage à percussion à câble en acier, plate-forme de forage fond de trou, plate-forme de forage à rouleaux et plate-forme de forage rotative.Les appareils de forage à percussion à câble métallique ont été progressivement remplacés par d'autres appareils de forage en raison de leur faible efficacité.
③Appareil de forage de fond de trou : lors du forage de trous de mine de fond de trou d'un diamètre inférieur à 150 mm, en plus des perceuses à roche, des forets de fond de trou de petit diamètre de 80 à 150 mm peuvent également être utilisés.

5. Machines à creuser des tunnels
En utilisant la pression axiale et la force de rotation de la fraise pour rouler sur la surface de la roche, elle peut directement écraser la formation rocheuse ou l'équipement mécanique de formation de puits.Les couteaux utilisés comprennent des fraises-mères à disque, des fraises-mères à coin, des fraises-mères à boutons et des outils de fraisage.Selon la différence entre le creusement de tunnels, il est divisé en plate-forme de forage montante, plate-forme de forage de puits et machine de forage de route plate.
① Les plates-formes de forage de trous surélevés sont spécialement utilisées pour forer des trous surélevés et des goulottes.Généralement, il n’est pas nécessaire d’entrer dans le trou de montée.Le trou pilote est d'abord percé avec un foret à rouleau, et l'alésoir composé d'une fraise à disque est utilisé pour aléser le trou vers le haut.
②L'appareil de forage de puits est spécialement utilisé pour forer un puits en une seule fois et se compose d'un système d'outil de forage, d'un dispositif rotatif, d'un derrick, d'un système de levage d'outil de forage et d'un système de circulation de boue.
③Machine de forage, il s'agit d'un équipement mécanisé complet qui combine le bris de roche mécanique, le rejet de scories et l'excavation continue.Il est principalement utilisé pour les routes à charbon, les tunnels d'ingénierie dans les mines douces et le nivellement moyen de roches minéralisées de dureté moyenne et supérieure.Tunneling.

6. Machines pour l'extraction du charbon
Les opérations d’extraction de charbon sont passées d’une semi-mécanisation dans les années 1950 à une mécanisation complète dans les années 1980.L'extraction de charbon mécanisée complète est largement utilisée dans les mineurs de charbon (ou charrues) combinés à double (simple) tambour à coupe peu profonde, les convoyeurs à racleurs flexibles, les supports hydrauliques auto-mobiles et d'autres équipements pour permettre à l'extraction de charbon d'écraser et de charger la mécanisation complète du charbon, le transport, le soutien et d’autres liens seront réalisés.La cisaille à double tambour est une machine à tomber le charbon.Le moteur électrique transmet la puissance au tambour en spirale pour faire tomber le charbon à travers le réducteur de la partie coupante, et le mouvement de la machine est réalisé par le moteur électrique à travers le dispositif de transmission de la partie traction.Il existe essentiellement deux méthodes de traction, à savoir la traction par chaîne d'ancrage et la traction par chaîne sans ancre.La traction par chaîne d'ancre est obtenue en engrenant le pignon de la partie traction avec la chaîne d'ancre fixée sur le convoyeur.

7. Forage pétrolier
Machines de forage pétrolier terrestre.Selon le processus d'exploitation minière, il est divisé en machines de forage, machines d'extraction de pétrole, machines de reconditionnement et machines de fracturation et d'acidification pour maintenir une production élevée de puits de pétrole.Machines de forage Un ensemble complet d'équipements mécaniques pour le forage ou le forage de puits de production pour l'exploitation du pétrole ou du gaz naturel.Appareils de forage pétrolier, y compris les derricks, les ouvrages de traction, les machines électriques, les systèmes de circulation de boue, les systèmes de palan, les plaques tournantes, les installations de tête de puits et les systèmes de commande électrique.Le derrick est utilisé pour installer des grues, des blocs mobiles, des crochets, etc., pour soulever d'autres objets lourds de haut en bas du plancher de forage et pour suspendre les outils de forage dans le puits pour le forage.

8. Machines de traitement des minéraux
La valorisation est le processus de sélection des minéraux utiles à partir des matières premières minérales collectées en fonction des différences de propriétés physiques, physiques et chimiques des divers minéraux.La mise en œuvre de ce processus est appelée machinerie d’enrichissement.Les machines d'enrichissement sont divisées en machines de concassage, de broyage, de criblage, de tri (tri) et de déshydratation en fonction du processus d'enrichissement.Les machines de concassage couramment utilisées sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs giratoires, les concasseurs à cône, les concasseurs à rouleaux et les concasseurs à percussion.Le plus largement utilisé dans les machines de broyage est le broyeur à barils, comprenant les broyeurs à tiges, les broyeurs à boulets, les broyeurs à gravier et les auto-broyeurs laminés superfins.Les tamis vibrants inertiels et les tamis à résonance sont couramment utilisés dans les machines de criblage.Les classificateurs hydrauliques et les classificateurs mécaniques sont des machines de classification largement utilisées dans les opérations de classification par voie humide.La machine de flottation par séparation couramment utilisée est une machine de flottation à microbulles par transport aérien à section complète, et la machine de déshydratation la plus célèbre est le système de décharge à sec des résidus de tamis de déshydratation multifréquence.Le système de concassage et de broyage le plus connu est le broyeur automatique laminé superfin.

9. Machines de séchage
Le séchoir spécial slime est un nouveau type d’équipement de séchage spécial développé sur la base du séchoir à tambour, qui peut être largement utilisé dans :
1. Séchage de la boue de l'industrie charbonnière, du charbon brut, du charbon propre par flottation, du charbon propre mélangé et d'autres matériaux ;
2. Séchage des scories de haut fourneau, de l'argile, de la bentonite, du calcaire, du sable, de la pierre de quartz et d'autres matériaux dans l'industrie de la construction ;
3. Séchage de divers concentrés de métaux, résidus de déchets, résidus et autres matériaux dans l'industrie d'enrichissement ;
4. Séchage de matériaux non sensibles à la chaleur dans l'industrie chimique.