Stator en caoutchouc et rotor de machine de flottation
Le stator et le rotor, principalement utilisés dans les machines de flottation des séries XJK, XJQ, SF, BF, KYF, XCF, JJF et BS-K.
Le stator et le rotor, principalement utilisés dans les machines de flottation des séries XJK, XJQ, SF, BF, KYF, XCF, JJF et BS-K.
Le rotor et le stator de la machine de flottation sont principalement composés d'inserts de squelette métallique et de caoutchouc résistant à l'usure.Les inserts de squelette métallique sont fabriqués par oxycoupage avancé, puis soudés avec précision selon des normes de processus strictes.La résistance et les performances d'équilibre des inserts squelettiques sont garanties par la détection d'équilibrage via un équilibreur dynamique.Le rotor en caoutchouc et le stator de la surface de la machine de flottation ont été collés avec du caoutchouc résistant à l'usure puis vulcanisés à haute température.
Notre société dispose de 3 600 tonnes de vulcanisateur à plaques plates de très grande taille et a la capacité de produire le rotor et le stator de la machine de flottation d'un diamètre de 200 à 2 400 mm.Si la demande est plus particulière, nous pouvons la personnaliser en fonction des exigences du client.
Propriétés du matériau en caoutchouc
| Article | Unité | Indice |
| Résistance à la traction ≥ | 17 | |
| Coefficient acide (base) 20 %H₂SO₄（20 %NaOH）18℃x24h | 0,8 | |
| Allongement à la rupture ≥ | % | 450 |
| Dureté | Dureté Shore A | 55 ± 5 |
| Coefficient de vieillissement à l'air chaud≥90℃x24h | 0,75 | |
| Perte par abrasion | cm³/1,61 km | 0,7 |
| Métaux et adhérence des couches≥ | MPa | 2.5 |
| Déformation permanente ≤ | % | 30 |
| Coefficient d'huile 20# huile 100℃x24h | % | ±10~5 |
Caractéristiques
1. Résistance à l'abrasion
2. Résistance à la déchirure
3. Résistance aux chocs
4. Stabilité chimique
5. Longue durée de vie
Solution d'usure
1. Détecter les modèles et le taux d'usure dans la zone critique et renforcer la caractérisation tout au long du processus de travail.
2. En utilisant plus de caoutchouc ou de polyuréthane à l'endroit où vous en avez le plus besoin dans toute la pièce.Et cela prolongera la vie au travail.
3. Fournir une inspection et un entretien professionnels lors de son utilisation par nos clients.Et obtenir le rapport de mise à jour régulière dans le processus d'exploitation, ce qui fournira et augmentera la disponibilité de l'usine.
Squelette en acier
1. La matière première utilise des bossages en acier inoxydable 3CR12, en cas de rouille et de verrouillage des boulons.
2. Le processus de soudage répond aux normes ISO par des travailleurs expérimentés et maintient l'équilibre et la précision lors du rainurage.
3.La personnalisation du travail dépend des exigences du client ou trouvez la solution auprès de notre équipe technologique.
